コアバリュー:モジュール化軽量設計と振動抑制
高性能ドローンアーム&エアフレーム
UAVの航続距離とペイロード能力は、構造重量に大きく左右されます。私たちは、薄肉・高強度のアルミニウム製ハイドロフォーミングチューブや、ドローンアーム向けのカーボンファイバー複合材料ソリューションを提供しています。これらの部品は超軽量化を重視しながら、モーターから発生する振動を効果的に抑え、機載センサーの精度や飛行安定性の向上を支援します。
精密構造コネクター
折りたたみ機構やクイックリリース機構に求められる厳しい公差を維持し、繰り返し展開・収納した後でも必要な構造剛性を保てる部品開発を支援します。産業点検、物流、農業など、繰り返し使用されるUAV用途に適しています。
UAV構造・ペイロード支持への応用
UAVの構造は、メインフレームやアームだけではありません。軽量な精密チューブは、ランディング構造、ペイロード支持部、機器取付構造、その他の軽量性と構造信頼性を同時に求められる部品にも応用できます。
UAVの構成や用途に応じて、Yeu Chuehはチューブ寸法、肉厚、断面形状、成形条件、接続インターフェース、材料選定などを評価し、それぞれの構造要件や搭載条件に適した設計を支援します。
こうした柔軟な製造対応により、UAV開発者が構造性能、ペイロード能力、限られた搭載スペース、部品統合、機体全体の重量をバランスよく検討できるよう支援します。
疲労・振動・寸法安定性
UAV構造は、モーター振動、繰り返しの離着陸、飛行時の荷重、変化するペイロード条件など、さまざまな動的負荷に継続的にさらされます。こうした力は主要な構造チューブだけでなく、接合部、取付部、コネクター、その他の局所的な高応力部にも影響します。
そのため、材料選定、肉厚分布、チューブ形状、成形条件、接続部を個別に考えるのではなく、総合的に評価することが重要です。
管理されたチューブ加工と成形工程を通じて、Yeu Chuehは、寸法安定性、軽量性、剛性、疲労性能、製造性のバランスを考慮した構造部品の開発を支援し、UAVの繰り返し運用に対応します。
デジタルエンジニアリングから生産検証まで
UAV開発では、限られた搭載スペース、複雑な形状、厳しい重量目標、頻繁な設計変更に対応する必要があります。そのため、開発初期に構造面と製造面の実現可能性を確認することで、金型製作や量産に入った後の不要な修正を減らすことができます。
Yeu Chuehは、3Dスキャン、リバースエンジニアリング、有限要素解析(FEA)、3Dプリンティングを開発プロセスに組み込み、形状データ取得、構造評価、軽量設計の最適化、迅速な試作検証を支援できます。
材料・チューブ評価から試作開発、成形検証、寸法検査、その後の生産まで一貫して検討することで、潜在的な製造リスクを早期に把握し、UAV構造部品をデジタル設計から実際の生産へ移行する際の一貫性向上につなげます。