鈺捷工業股份有限公司

核心價值：尖端材料與精密工程

隨著業務拓展至航太領域，我們專注於 7000 系列鋁合金與鈦金屬的加工，提供兼具高強度與輕量化的解決方案，可應用於機艙內部結構件、起落架支撐件與座椅框架，以滿足航空產業對高度精準與可靠性的要求。

透過內高壓成型技術，我們可製造傳統加工方式難以實現的複雜三維彎曲管件。這類管件適合應用於流體輸送管路或機翼內部結構，可協助減少零件數量，並提升整體結構完整性。

精密管材可應用於更多元的航太結構，在這類應用中，輕量化、結構可靠性與尺寸一致性往往需要同時納入考量。

除了結構支撐件與座椅框架之外，鈺捷工業股份有限公司亦可支援飛機客艙設備框架、行李艙結構、控制面板支撐架，以及地勤或維修設備等管材應用。管材尺寸、壁厚、幾何形狀、成型需求、接合介面與表面規格，可依不同零組件的功能需求進行評估。

透過彈性的製造能力，可協助航太客戶開發輕量化管材結構，同時維持複雜組件所需要的尺寸穩定性與生產一致性。

航太結構通常需要承受振動、反覆負載與長期使用循環，同時又必須盡可能降低零組件重量。因此，輕量化設計並不是單純降低管材壁厚。

材料選擇、管材幾何、壁厚分布、彎曲位置、成型條件與接合區域，都應整體考量，讓材料能更有效率地配置於重要受力區域。

透過高強度材料、精密管材加工與受控成型製程的整合，鈺捷工業股份有限公司可支援兼顧強度重量比、抗疲勞性能、尺寸精度與製造可行性的零組件開發。

航太零組件在模具開發與正式生產前，需要經過謹慎的設計與製程驗證。複雜幾何形狀、安裝介面、結構負載、尺寸公差、材料特性及製造流程，都應在開發初期進行評估，以降低後續不必要的設計修改。

鈺捷工業股份有限公司可將三維掃描、逆向工程、有限元素分析（FEA）與三維列印整合至開發流程中，支援幾何資料擷取、結構評估、設計優化與快速原型驗證。

從材料與製程評估、原型開發、成型驗證、尺寸檢驗到後續生產，這種整合式開發方式可協助客戶更早辨識製造風險，並提升複雜航太管材從數位設計轉換至實際生產時的一致性。