コアバリュー：先端材料と精密エンジニアリング
航空宇宙グレードのチューブ＆構造サポート
航空宇宙分野への展開に伴い、7000系アルミニウム合金およびチタンの加工に注力しています。高い強度重量比を備えたソリューションを提供し、機内構造部品、ランディングギア支持部品、シートフレームなど、航空業界で高い精度と信頼性が求められる用途に対応しています。
複雑形状の3次元チューブ
内圧ハイドロフォーミング技術を活用することで、従来工法では製造が難しい複雑な3次元曲げチューブを成形できます。流体供給ラインや翼内部構造などへの応用に適しており、部品点数の削減と構造全体の一体性向上に貢献します。
航空宇宙構造・キャビン設備への応用
精密チューブは、軽量性、構造信頼性、寸法安定性を同時に求められるさまざまな航空宇宙構造に応用できます。
構造サポートやシートフレームだけでなく、Yeu Chuehは航空機キャビン設備フレーム、オーバーヘッドコンパートメント構造、コントロールパネル支持部、地上支援・整備設備などのチューブ用途にも対応できます。チューブ寸法、肉厚、形状、成形条件、接合インターフェース、表面仕様などを、各部品の機能要件に応じて評価します。
こうした柔軟な製造対応により、複雑なアセンブリに必要な寸法安定性と生産の一貫性を維持しながら、軽量なチューブ構造の開発を支援します。
軽量設計・疲労性能・寸法管理
航空宇宙構造は、振動、繰り返し荷重、長期使用に耐えながら、部品重量を可能な限り抑えることが求められます。そのため、軽量設計は単に肉厚を薄くするだけでは実現できません。
材料選定、チューブ形状、肉厚分布、曲げ位置、成形条件、接合部などを総合的に検討し、構造上重要な領域へ材料を効率よく配置することが重要です。
高強度材料、精密チューブ加工、管理された成形工程を組み合わせることで、Yeu Chuehは強度重量比、耐疲労性、寸法精度、製造性のバランスを考慮した部品開発を支援します。
デジタルエンジニアリングから生産検証まで
航空宇宙部品の開発では、金型製作や量産に入る前に慎重な検証が必要です。複雑な形状、取付インターフェース、構造荷重、寸法公差、材料特性、製造工程などを開発初期から評価することで、後工程での不要な設計変更を抑えることができます。
Yeu Chuehは、3Dスキャン、リバースエンジニアリング、有限要素解析（FEA）、3Dプリンティングを開発プロセスに組み込み、形状データ取得、構造評価、設計最適化、迅速な試作検証を支援できます。
材料・工程評価から試作開発、成形検証、寸法検査、その後の生産まで一貫して検討することで、製造上のリスクを早期に把握し、複雑な航空宇宙用チューブをデジタル設計から実際の生産へ移行する際の一貫性向上につなげます。
