鈺捷工業股份有限公司

核心價值：人體工學創新與航太等級可靠性

在醫療領域，每減輕一分重量，都有助於提升使用者的移動便利性。我們運用特殊截面管材的專業技術，打造兼具超輕量與高耐用性的輪椅車架。無論採用高強度鋁合金或先進碳纖維材料，車架皆以承受日常反覆使用為設計重點，同時帶來更輕鬆、流暢且高品質的使用體驗。

精密管材廣泛應用於各類醫療、復健與行動輔具設備，這些產品除了必須具備可靠的結構強度，也需兼顧輕量化、尺寸一致性與操作便利性。

除了輪椅結構之外，鈺捷工業股份有限公司亦可支援助行器、復健設備、可調式病床、手術燈支臂、安裝支架及其他醫療設備結構的管材應用。管材尺寸、壁厚、截面形狀、成型需求及表面規格，可依不同產品的功能需求進行評估。

透過彈性的製造能力，可協助醫療設備品牌與 OEM/ODM 客戶在結構強度、便攜性、使用便利性與量產可行性之間取得適當平衡。

對輪椅、助行器及其他行動輔具而言，降低結構重量可讓設備在推行、抬取、搬運、折疊或日常移動時更加便利。然而，輕量化設計不能犧牲反覆使用所需要的結構強度與耐用性。

透過材料選擇、客製化壁厚配置、特殊截面管材與成型製程評估，鈺捷工業股份有限公司可依產品功能與承載需求，協助規劃更有效率的材料配置與管材結構。

設計目標不只是單純減輕重量，而是在結構性能、人體工學、便攜性與長期可靠性之間取得適當平衡。

醫療設備結構中常包含活動、調整或組裝機構，因此尺寸精度格外重要。管徑、直線度、彎曲幾何、安裝位置與接合介面，都可能直接影響最終設備的組裝一致性與操作表現。

表面品質同樣是重要考量。應用於醫療與復健環境的零組件，通常需要平整且一致的表面品質，以兼顧產品外觀與日常實際使用需求。因此，在產品開發階段，材料選擇、成型條件、表面規格與檢驗標準應一併納入評估。

透過製造流程中的各項條件控制，可使管材更符合高價值醫療設備與行動輔具對尺寸一致性、耐用性與外觀品質的要求。

成功的醫療設備開發，不只是依照工程圖面完成管材製造。結構需求、使用者操作方式、設備重量、調整機構、組裝介面、尺寸公差、表面要求與製造可行性，都應在穩定量產前納入整體評估。

鈺捷工業股份有限公司可從產品開發初期的材料與管材評估開始，支援原型開發、尺寸驗證、製程調整及後續量產。視專案需求，也可運用三維掃描、逆向工程、有限元素分析（FEA）與三維列印等數位開發工具，協助設計檢討、結構評估與快速打樣。

透過在開發初期提早辨識可能的製造限制，可協助醫療設備品牌與 OEM/ODM 客戶減少不必要的設計修改，並提升產品從原型開發轉入穩定批量生產的效率與一致性。